Дөңгелек соғуларының соғудан кейінгі ұйымдық жағдайы

Доңғалақ соғылмаларын соғу негізінен қыздыру, деформациялау және салқындату процестерінен өтеді.Дөңгелекті соғулар материалдың құрамына және дөңгелек соғуларының өлшемдеріне байланысты әртүрлі ұйымдық күйлерді көрсетеді.Қорытындылай келе, негізінен келесі екі тармақ бар.

1. Ірі дөңгелек соғулардың ұйымдастырушылық жағдайы

Дөңгелекті соғудың бұл түрі әдетте болат құймаларын тікелей соғу арқылы қалыптасады.Соғу кезіндегі қыздыру санының көп болуына (6 өрт және одан да көп), біркелкі емес деформацияға, көлденең қиманың үлкен айырмашылығына және материалды легирлеудің жоғары дәрежесіне байланысты, үлкен дөңгелек соғу құрылымының ең көрнекті ерекшелігі сутегінің қалдық мөлшерінің жоғары болуы және құрылымның елеулі біркелкі еместігі.Бар болуы (аралас кристалдық құбылыс), ол үлкен дөңгелек соғылмаларының өнімділігіне әсер ететін маңызды фактор болып табылады, сондықтан да бұл үлкен дөңгелек соғылмаларын термиялық өңдеу процесін жобалауда шешуді қажет ететін мәселе.

2. Шағын және орташа дөңгелекті соғулардың ұйымдық жағдайы

Дөңгелекті соғудың бұл түрі негізінен прокат профильдерін қалыппен соғу арқылы қалыптасады.Гипоэвтектоидты болаттар үшін (орта көміртекті болат, орташа көміртекті төмен легирленген құрылымдық болат), соңғы соғудан кейін, бөлме температурасына дейін ауамен салқындатылған кезде, өрескел және массивті феррит және қабаттық перлит құрылымы;гиперевтектоидты болаттар үшін, әсіресе жоғары көміртекті және жоғары легирленген болаттар үшін соңғы соғудан кейін баяу салқындату, әдетте, дөрекі күйдірілген құрылымды алуға болады.Сонымен қатар, доңғалақ соғуларының пішіні мен қимасының айырмашылығына және бақыланбайтын салқындатуға байланысты құрылым жиі біркелкі емес.Сонымен бірге температуралық кернеудің (термиялық кернеу деп те аталады) және құрылымдық кернеудің әсерінен дөңгелек соғылмаларында қалдық ішкі кернеулер пайда болады, сондықтан оларды өңдеу үшін термиялық өңдеуді қолдану қажет.Жақсарту және жою.

Доңғалақ соғылмаларын термиялық өңдеу доңғалақ соғылмаларының түріне және термиялық өңдеу процесінің параметрлерін негізделген тұжырымдау үшін қолданылатын шикізатқа негізделген.Негізінен қыздыру температурасы, ұстау уақыты және салқындату жылдамдығы, және толық үйлестіру арқылы жылыту технологиясы мен салқындату технологиясы, атап айтқанда, жылыту жабдықтары, қыздыру жылдамдығы, қыздыру атмосферасы және салқындату құрылғысы, салқындату ортасы, металлографиялық құрылымын, механикалық қасиеттерін және доңғалақ соғуларының механикалық қасиеттерін алу үшін. .Өнімділікті пайдаланыңыз.Материалдың әлеуетіне толық мән беріңіз және термиялық өңдеу ақауларын болдырмаңыз (деформация, декарбюризация, жарықтар мен қалыптан тыс құрылымдар және т.б.), сондықтан термиялық өңдеу дөңгелекті соғуды қалыптастыру үшін өте маңызды және таптырмас өңдеу процедурасы болып табылады.

Барлық дерлік суық, жылы және ыстық дөңгелекті соғу білікті бөлшектер болу үшін термиялық өңдеуден өтуі керек.Бөлшектердің өнімділігін, дәлдігін, тұрақтылығын және қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету мен жақсартуда термиялық өңдеу технологиясының деңгейі шешуші рөл атқарады.Сонымен қатар, шикізат, қыздыру, соғу процесі және салқындату, сондай-ақ дөңгелек соғу термиялық өңдеу сапасына әсер етеді.Екеуі бір-бірімен тығыз байланысты және ажырағысыз.


Жіберу уақыты: 18 маусым-2021 ж